對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。

E管在進行焊接的時候是需要使用到的焊接設備的，但是不同的焊接設備焊接的效果也都是不一樣的，所以我們在進行使用的時候也都是需要按照正確的方法來進行焊接的，下面我們就來看一下管道對于焊接設備的要求吧。
①設備需要可以滿足管道在焊接時所需要的焊接技術性能要求。
②優(yōu)先選擇有焊接設備的廠家生產出來的產品，一般在選擇的時候還需要對焊接設備的技術指標綜合起來進行對比，比如焊機輸入的功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等都是需要考慮的方面。
③不同的設備其效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等都是不一樣的，PE管焊接設備的選擇一定要考慮這些的方面。
④從減輕焊工的勞動強度、提高生產效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標更好一些的設備。
⑤設備在購買了平時進行使用的時候是需要做好維護保養(yǎng)工作的，因為這對于順利的進行焊接作業(yè)、還有提高設備的運轉率和確保焊接質量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險。所以焊工在進行操作設備的時候一定要做到正確使用。

PE管非開挖鋪管技術的應用領域很寬，主要用于各種地下管道的鋪設、更換和修復。隨著非開挖技術的不斷成熟，施工技術和設備的不斷完善，其應用領域也不斷拓寬。當我們進行水壓試驗后，我們該如何來進行消毒沖洗呢?下面我們具體來看一下吧：
1、PE管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。
2、沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時應保證PE管路暢通安全。
4、管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

PE管有的時候在不進行使用的時候可能會落上很多的灰塵，甚至在管道當中還會有一些碎屑等雜物影響使用，所以我們在使用之前需要先對管道進行清理，那么接下來我們就來看看是用什么方法清理管道吧。
1.首先在進行清理的時候應該使用壓縮空氣對管道進行清理，在進行清理的時候溫度等都應該保持在40攝氏度以下，避免因為溫度過高對管道產生造成損壞。
2.我們在進行清理的時候應該確保管道已經(jīng)沒有和其他的管道等相互接通，也就是說應該避免在進行使用的時候出現(xiàn)其他的一些突況。
3.很多的一些調壓設備還有閥門等一般是不需要進行清理的，一般在等待到PE管道清理干凈之后安裝上去就可以了。
4.還有就是在進行吹掃的時候應該在開闊的地段進行，并且對管道進行加固處理避免出現(xiàn)滾動的情況。
5.還有就是在進行吹掃的時候應該將壓力控制在0.3MPa以內進行使用。還有就是在進行吹掃的時候應該確保速度是大于20m/s但是小于40m/s的。
6.在每次給管道進行清理的時候都需要根據(jù)管道的實際長度來確定進行清理的介質還有壓力等，但是管道在進行清理的時候也是不應該超過500米。
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